Běžné chyby v hydraulických systémech CNC soustruhů

I. Hlavní poruchové jevy a příčiny

1. Abnormální tlak

Nedostatečný tlak: Může být způsoben nefunkčním pojistným ventilem, sníženou objemovou účinností hydraulického čerpadla nebo vnitřním únikem, což má za následek nedostatečnou upínací sílu nebo slabou výměnu nástroje.

Nadměrné kolísání tlaku nebo tlaku: Způsobeno zlomenou pružinou regulačního ventilu tlaku, poškozeným tlakoměrem nebo zablokováním systému, což může snadno vést k prasknutí potrubí nebo poškození součástí.

2. Únik systému

Vnější netěsnost: Způsobená uvolněnými spoji, stárnutím těsnění nebo korozí potrubí, která nejen plýtvá olejem, ale představuje také bezpečnostní riziko.

Vnitřní netěsnost: Způsobená opotřebovanými jádry ventilů nebo selháním těsnění válce, což má za následek pomalý provoz a nestabilní rychlost; místo poruchy je obtížné diagnostikovat.

3. Nadměrná teplota oleje

Selhání chladiče, dlouhodobý provoz s přetížením nebo nesprávná viskozita oleje mohou vést k urychlené oxidaci oleje, stárnutí těsnění a snížení účinnosti systému.

4. Hluk a vibrace

Špatné sání oleje v hydraulickém čerpadle může způsobit kavitaci, která způsobí „cvaknutí“; opotřebení čerpadla nebo uvolněné potrubí může také způsobit abnormální vibrace.

5. Abnormální provoz pohonu

Tečení hydraulického válce: Vzduch v systému, špatné mazání vodicí lišty nebo znečištění olejem mohou vést k nestabilnímu pohybu.

Selhání reverzace: Spálené-cívky elektromagnetických ventilů, zaseknutá jádra ventilů nebo přerušené řídicí signály mohou způsobit poruchy, jako je neotáčení revolverové hlavy nebo neuvolnění sklíčidla.

6. Kontaminace olejem

Vnější nečistoty nebo zvýšené množství vnitřních kovových třísek mohou způsobit zablokování portu ventilu a zrychlené opotřebení čerpadla, což je hlavní příčinou kaskádových poruch.

7. Selhání hydraulického čerpadla

Poškození ložisek, snížená objemová účinnost nebo nadměrný odpor sání mohou způsobit nedostatečný přívod oleje a kolísání tlaku. Je nutná pravidelná kontrola jeho pracovní schopnosti.

II. Typický odkaz na případ selhání

1. Nástavec nelze obrátit: Výstupní signál je normální, ale pohyb je pouze v jednom směru. Vyšetřování odhalilo zaseknuté jádro solenoidového ventilu, které bylo ručně opraveno.

2. Nadměrné zatížení pohybem osy Z-: Hydraulický systém se přehřívá a dochází k velkým výkyvům tlaku. To lze vyřešit úpravou pojistného ventilu ve skupině řídicích ventilů akumulátoru.

3. Sklíčidlo nereaguje: Nedostatečný tlak hydraulického systému nebo abnormální pohyb páky vyžaduje kontrolu připojení rozhraní a průchodnosti olejového okruhu.