Běžné metody odstraňování problémů pro vertikální soustruhy

I. Odstraňování problémů se systémem vřetena

1. Přehřátí vřetena a snížená přesnost otáčení

Postup při odstraňování problémů:

① Vyměňte přední ložisko a použijte čisté mazivo, abyste zabránili vnikání prachu a vlhkosti;

② Zbruste vnitřní plochu pro umístění kuželového otvoru na vřetenu pomocí metody barvení a zkontrolujte, zda je kontaktní plocha větší nebo rovna 90 %;

③ Upravte předpětí ložiska, abyste odstranili vůli;

④ Vyměňte pružinu upínacího zařízení, abyste zajistili správné napnutí nástroje.

Prevence Doporučení: Nainstalujte vzduchový filtr a sušič, aby se do ložisek nedostaly nečistoty.

2. Nadměrná vůle ložiska vřetena

Upravte vůli ložiska vřetena, abyste obnovili válcovitost a přesnost kuželovitosti hotového vnějšího průměru.

II. Odstraňování problémů se systémem podavače a posuvu nástroje

1. Creep po nástrojovém sloupku

Příčina: Klínová deska je příliš těsná nebo je klín ohnutý.

Metoda odstraňování problémů: Přiměřeně uvolněte přítlačnou desku a narovnejte klín do rovného stavu.

2. Věž se neotáčí a relé žádný signál

Zkontrolujte kabeláž od systému CNC k řídicí jednotce, zda není přerušená, aby byl zajištěn normální přenos signálu.

3. Porucha automatického měniče nástrojů

Zkontrolujte mechanickou strukturu stojanu nástroje, zda se nezasekává a zda senzory nefungují správně. V případě potřeby kalibrujte.

III. Oprava hydraulického systému

1. Silný únik oleje z vertikálního stojanu nástroje

Opatření na opravu:

① Utáhněte těsnicí kroužek vyvažovacího válce;

② Utáhněte odvzdušňovací šroub;

③ Opravte poškozená těsnění;

④ Zkontrolujte a vyčistěte zpětný průchod oleje.

2. Olejové čerpadlo se po nastartování automaticky zastaví

Nastavte tepelné relé do příslušné polohy nebo opravte jednotku olejového čerpadla do mírně aktivního stavu.

3. Posun vřetena nebo nestabilní provoz stolu

Optimalizujte konstrukci hydraulického okruhu a nainstalujte akumulátor pro udržení tlaku a zabránění vnitřnímu úniku.

IV. Odstraňování problémů s elektrickým a CNC systémem

1. Alarmy servosystému (např. přetížení, ztráta signálu kodéru)

Zkontrolujte uvolněné kabelové spoje a správné chlazení motoru. V případě potřeby vyměňte modul pohonu.

2. Nekonzistence systémových parametrů

Obnovte parametry proti původní záloze. Před prováděním úprav vždy zálohujte data.

3. Abnormální zvedání paprsku

Zkontrolujte, zda je solenoidový ventil napájen a zda funguje hladce; nastavte koncové spínače tak, aby bylo zajištěno normální spouštění signálu.

V. Problémy s kvalitou obrábění

1. Hrubování povrchu

Snižte rychlost posuvu, snižte hloubku řezu a zvyšte přívod chladicí kapaliny.

2. Obrábění Rozměrová odchylka

Pravidelně kontrolujte opotřebení vodicích lišt a opotřebené vodicí lišty neprodleně vyměňte; vyměňte otupené nástroje.

3. Upuštění nástroje během soustružení

Zkontrolujte, zda není ucpaný otvor přepouštěcího ventilu, vyčistěte olejový filtr, zvyšte hladinu oleje a zajistěte stabilní tlak oleje.

VI. Další běžné abnormality

1. Nadměrný provozní hluk: Zkontrolujte, zda nejsou poškozená ložiska, utáhněte součásti převodovky a doplňte mazivo.

2. Změna rychlosti pracovního stolu nefunguje správně: Zkontrolujte funkci solenoidového ventilu, zatažení tlačné tyče a signály indikátoru limitu.

3. Zvedání příčného nosníku je hlučné: Zvyšte množství mazacího oleje ve vodicím šroubu, upravte napětí přítlačné desky a vyrovnejte případné ohnuté vodicí šrouby.

✅ Tipy pro údržbu: Sestavení plánu preventivní údržby a pravidelná kontrola vysoko-opotřebitelných dílů (jako jsou těsnění, ložiska a hydraulické ventily) může výrazně snížit počet náhlých poruch.